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遇到自动焊锡机焊锡时锡不流动怎么解决?2022-11-17

       随着自动化设备的普及,越来越多的自动化产品进入企业一线。自动焊锡机,顾名思义,是一种自动焊接设备,比传统的手工焊接更有优势。
       自动焊接机的核心部分是焊接系统,主要利用机器人的运动功能来完成焊接操作。不仅提高了焊接效率,而且提高了焊接质量,焊点更饱满,不会溢出,得到了广泛应用。那么自动焊锡机在焊接时,焊料不流动的原因是什么呢?

自动焊锡机焊接时焊料不流动的原因
       1.焊前刮:待焊元件的引线有油污或生锈,不容易吃锡。即使涂了一点点焊料的“糊”,也是假焊。将引脚浸入松香前先刮去助焊剂,用含锡烙铁头来回摩擦引脚,直到引脚上覆盖一层薄薄的焊料层。目前大部分电子元器件的可焊性都很好,所以手工焊接不需要锡焊处理(前提是必须使用带助焊剂的焊锡丝)。如果元件保存不当,导致元件引脚氧化或脏污,则需要焊接。
       2.拿稳不晃动:焊接材料必须拿稳夹紧。特别是,焊接材料在凝固阶段不能摇摆。凝固阶段晃动容易产生假焊。焊点像豆腐渣。为了稳定你的手腕,在支架上休息。坐或站直。
      3.涂抹适量的焊料:根据焊点的大小,焊料浸入的量足以覆盖待焊物体。如果焊料一次不够,可以补充。但是,在之前的焊料熔化在一起后,必须将其从焊头上移除。有的人焊接时把焊料堆得像燕子窝。结果,很多焊料不牢固。
       4.掌握温度技巧:如果温度不够,焊锡丝流动性差,凝固温度过高,容易滴漏。焊料不能挂在焊点上。
       5.少用焊锡膏:它是一种酸性助剂。焊完后要把锡膏擦掉,否则会严重腐蚀电路。焊点将被断开。所以尽量少用焊锡膏。使用不含松香的焊锡条时,松香是更好的焊料。烙铁焊好后,点上松香,然后快速焊接。或者用95%的酒精和松香形成助焊剂。此外,也可以将溶液刷在清洗后的焊点上进行印刷。



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