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自动激光焊锡工艺常见不良的解决方案2022-04-29

一般来说,威利斯人登录在使用过程中有时会遇到一些不好的问题。这些问题主要表现在焊点精度低、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等焊接问题。这些问题除了调试本身之外,还有一些外部因素,那么如何解决这些问题呢?
 
 1)自动激光焊锡机焊接过程中漏焊的问题:漏焊一般是指自动激光焊锡机焊接过程中焊盘上没有锡的现象。 出现这种现象的原因是:一是锡膏或锡丝没有接触到焊点。 这时候大家需要调整点的坐标,让它接触到焊点,这样就不会漏焊了;还有一种情况是焊盘面氧化严重,锡根本贴不上。
 
2)自动威利斯人登录在焊接过程中的虚焊问题:虚焊一般是指焊接过程中焊点看似OK,但实际上焊接不牢固或锡渗透量不够,主要原因是激光光斑在焊盘上停留的时间不够或温度太低。 因此,大家可以通过延长激光光斑的停留时间或提高温度来解决。
 
3)自动威利斯人登录在焊接过程中的连焊问题:连焊一般是指焊接过程中几个相邻的两个焊点桥接在一起的现象。 造成这种现象的原因要么是锡太多,要么是两点之间的间隙太小。 这种情况应先减少上锡量,再检查上锡位置是否正确。 如果不正确,应及时调整。
 
4)自动威利斯人登录在焊接过程中的堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊接成球形,引脚和脚不漏出。 出现这种现象的主要原因是送锡量太大。 这时候可以通过减少送锡量来解决。 另一个原因是引脚的腿太短,焊盘没有暴露出来。  .
 
5)自动威利斯人登录焊接过程中的其他问题:焊点精度不高,表面锋利。 焊点的精度不高,是指焊点不光滑,而翘曲是指焊点形成不好或焊接后有毛刺和锡尖的现象。 这个原因主要是锡的流动性差造成的。 有时这也是由于大家的参数设置不当造成的。 要么是停留时间太长,要么是设定的焊接温度太高,都会造成帮助。 助焊剂瞬间蒸发,降低了焊料的流动性。 另外,如果这个问题不能通过参数的设置来解决,就必须考虑锡线的问题。

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