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激光技术在汽车领域都有哪些应用2020-07-28

激光技术经过多年的发展和完善,也渐渐被各行各业所接受和应用,今天大家就一起了解一下激光技术在汽车领域都有哪些应用。应用就是激光技术可以做到哪些,现如今在工业是激光技术主要为,激光打标、激光切割与激光焊锡。大家就从这三方面来了解。

一、激光打标

激光打标机在汽车领域主要用于汽车用品行业与设备打包。激光打标机打标无污染,打标的图案更加精细,加工时无需其他材料。为企业节约了成本,提高了效率。深受加工企业的青睐。下面列举几个例子。

1、激光打标机在汽车坐垫中的应用

如今市面上有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛、涤纶羊毛等不同材质的车用坐垫。以前运用传统模式加工时,不同材料的加工方式差距较大,加工用时长。现在汽车坐垫的加工使用激光设备,比如镂空打孔、裁切、雕刻图案、面料烧花等。激光加工精度高、速度快、省时省力。

2、激光打标机在汽车挂饰上的应用

汽车挂件是一种学问,寄托一些祝福与期待,体现车主的个性与审美,同时与车内装饰协调搭配。它需要小巧精致,不至于影响行车视线;主体部分不宜过长,以避免刹车时撞击到玻璃;又能在行车时轻微晃动,有的能发出轻微的声音,能很好地消除行车者的疲劳,增加安全保障。一件好的挂饰少不了激光工艺的加工竹木挂件、水晶挂件等都可以用激光打标机进行打标雕刻,还可以个性定制图案。

 

激光打标汽车领域的应用

 二、激光切割

如今的汽车市场大,需求大,而生产一辆车所需的配件大约30,000个零件。其中涉及到将材料切割成小尺寸的过程,这在生产复杂的产品时被广泛使用。激光切割相对于传统切割方式,可以提供具有光滑边缘的极其精确的表面,从而提高了最终产品的质量并减少了材料浪费、维护成本低、安全等优势。

1、汽车车厢组件

今天的汽车不像几十年前设计和生产的汽车。现在,零件和组件变得更小,更复杂,例如车厢顶带有天线孔,激光切割是最可靠的工艺。

2、液压成型零件

液压成形零件(即已成形为3D形状的金属零件)是任何汽车的关键零件。激光切割是将这些形状平滑且绝对精确地切割的最佳方法之一。

3、安全气囊

使用激光切割的最大好处之一是它不仅可以切割金属,还可以切割非金属,包括用于气囊的布。当然,传统工艺的刀片也可以切割布料,但是激光切割还具有额外的优势,即可以非常快速地熔化边缘,而不会产生磨损。

激光切割机在汽车领域的应用

三、激光焊接

现代汽车制造过程中激光焊接技术大量应用在车身制造工艺中,以保证产品质量和技术先进性。激光焊工艺具有减轻车身重量,增加车身刚性等优点。其中激光焊接应用比较成熟的有车顶激光焊和后盖激光钎焊技术。

1、激光拼板焊

激光拼焊板既是钢铁工业的延伸产品,又是汽车工业的重要原材料之一,在钢铁和汽车制造业中占有重要地位。激光拼焊是将不同厚度、强度、材质钢板,“剪裁”成合适尺寸和形状的坯板,然后用激光焊接成能进行冲压的板材。采用激光拼焊,可节约材料消耗,减轻构件重量,同时节省工序和装配工作量,减少费用,提高车身尺寸精度,降低零件公差,提高整车结构刚度和安全性。同时,还可使钢材得到充分利用

激光焊锡在汽车领域的应用

 


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